Ārējā tīrīšana: pēc katras darba dienas noslaukiet iekārtas ārpusi ar tīru drānu, lai noņemtu putekļus, eļļu un gružus, saglabājot iekārtas izskatu glītu un kārtīgu. Noturīgiem traipiem izmantojiet maigu mazgāšanas līdzekli, taču uzmanieties, lai mazgāšanas līdzeklis neiekļūtu mašīnā. Iekšējā tīrīšana: periodiski (piemēram, reizi nedēļā vai mēnesī) noņemiet iekārtas aizsargpārsegu un izmantojiet saspiestu gaisu vai putekļu sūcēju, lai no iekšpuses noņemtu putekļus un metāla gružus. Pievērsiet īpašu uzmanību gružu noņemšanai ap veidņu montāžas zonu, transmisijas mehānismu un elektriskajiem komponentiem, lai tie neietekmētu normālu darbību.
Eļļošana: nosakiet eļļošanas punktus: katrai mašīnas kustīgajai daļai, piemēram, vadošajām sliedēm, skrūvēm, zobratiem un ķēdēm, ir nepieciešama īpaša eļļošana. Iekārtas lietošanas rokasgrāmatā parasti ir skaidri norādīta katra eļļošanas punkta atrašanās vieta.
Izvēlieties piemērotu smērvielu: izvēlieties atbilstošo smērvielu, pamatojoties uz mašīnas darbības vidi un prasībām. Parasti smērviela uz litija{1}} bāzes ir piemērota vadošajām sliedēm un vadskrūvēm, savukārt pārnesumu eļļa vai ķēdes eļļa ir piemērota zobratiem un ķēdēm.
Regulāra eļļošana: regulāri ieeļļojiet visus eļļošanas punktus saskaņā ar mašīnas ražotāja ieteikumiem. Piemēram, vadotnes sliedēm un svina skrūvēm parasti ir nepieciešama smērviela katru nedēļu, savukārt zobrati un ķēdes ir jāieeļļo ik pēc vienas līdz divām nedēļām atkarībā no darbības biežuma un vides apstākļiem.
Mehānisko komponentu pārbaude: Pirms mašīnas iedarbināšanas katru dienu pārbaudiet, vai mašīnas mehāniskās sastāvdaļas nav vaļīgas, nolietojušās vai bojātas. Koncentrējieties uz to, lai nodrošinātu, ka veidne ir droši uzstādīta, piedziņas siksna ir pareizi nospriegota un visas vaļīgās skrūves. Nomainiet visas stipri nolietotās vai bojātās sastāvdaļas.
Elektriskās sistēmas pārbaude: regulāri pārbaudiet, vai elektriskajā sistēmā nav droši savienojumi un vai nav bojājumu vai novecošanas pazīmju. Pārbaudiet visas elektriskās sastāvdaļas, piemēram, kontaktorus, relejus un slēdžus, vai tie darbojas pareizi, kā arī neparasti, piemēram, pārkaršana vai dzirksteļošana. Nodrošiniet arī pareizu iekārtas zemējumu, lai nodrošinātu operatora drošību.
Hidrauliskās sistēmas pārbaude: cauruļu galu formēšanas mašīnām ar hidrauliskajām sistēmām regulāri pārbaudiet hidrauliskās eļļas līmeni un kvalitāti. Uzturiet eļļas līmeni normālā diapazonā un uzpildiet, ja nepietiek. Ievērojiet hidrauliskās eļļas krāsu un dzidrumu. Nomainiet jebkādu duļķainību, krāsas maiņu vai smaku. Turklāt pārbaudiet, vai hidrauliskajās līnijās nav noplūdes un vai hidrauliskie vārsti darbojas pareizi.
Pelējuma apkope, tīrīšana un rūsas novēršana: pēc katras lietošanas reizes notīriet pelējuma virsmu no gružiem un eļļas, lai novērstu koroziju. Izmantojiet īpašu veidņu tīrīšanas līdzekli un pēc tam uzklājiet atbilstošu daudzumu rūsas necaurlaidīgas eļļas, lai novērstu rūsu.
Pārbaude un remonts: Regulāri pārbaudiet veidnes nodilumu. Izlabojiet vai nomainiet nodilumu, skrāpējumus vai deformācijas. Nelielu nodilumu var salabot, slīpējot vai pulējot, lai nodrošinātu pelējuma precizitāti un ilgmūžību.
Cita apkope: Regulāra dilstošo daļu nomaiņa: Regulāri nomainiet dilstošās daļas, piemēram, blīves, filtru elementus un spuldzes, pamatojoties uz aprīkojuma lietojumu un to kalpošanas laiku, lai nodrošinātu pareizu darbību.
Uzturiet tīru darba vidi: Uzturiet darba zonu ap iekārtu sakoptu, tīru no gružiem, kā arī nodrošiniet labu ventilāciju un siltuma izkliedi. Nepieļaujiet šķidrumu, piemēram, ūdens un eļļas, uzšļakstīšanos uz iekārtas, lai novērstu elektrības bojājumus vai koroziju.
